1.軽量で強い
相対密度は1.5から2.0の間で、炭素鋼のわずか1/4〜1/5ですが、引張強さは炭素鋼のそれに近いかそれ以上であり、比強度は高級合金鋼と比較することができます。 その結果、航空宇宙、ロケット、宇宙船、高圧船、その他の軽量化を必要とする用途で優れた結果を達成しました。 いくつかのエポキシＦＲＰは、４００ＭＰａを超える引張強度、曲げ強度および圧縮強度を有する。 いくつかの材料の密度、強度および比強度。
2.優れた耐食性
FRPは、大気中、水中、一般的な濃度の酸、塩基、塩、およびさまざまな油や溶媒に対して優れた耐性を持つ優れた防食材料です。 それは化学的防食のあらゆる面に適用されており、炭素鋼、ステンレス鋼、木材、非鉄金属などに取って代わっています。
3.優れた電気性能
それは絶縁体を作るのに使用される優秀な絶縁材料です。 優れた誘電特性は依然として高周波で保護されています。 それは良いマイクロ波透過性を持ち、レドームで広く使われています。
4.優れた熱性能
ＦＲＰは、室温で１．２５〜１．６７ｋＪ ／（ｍ・ｈ・Ｋ）であり、金属が１ ／ １００〜１ ／ １０００であるという低い熱伝導率を有する。 優れた断熱材です。 瞬間的な超高温の場合には、それは理想的な熱保護および耐摩耗性材料であり、それは宇宙船を２０００℃での高速空気流から保護することができる。
5.優れたデザイン性
（1）ニーズに応じて、使用の要件を満たすために様々な構造製品の柔軟な設計は、製品が優れた整合性を持つようにすることができます。
（2）製品の性能に合わせて材料を完全に選択することができます。耐食性、過渡的な高温に対する耐性、製品は特定の方向で特に高い強度、優れた誘電特性などに耐えるように設計できます。に。
6.優れた職人技
（1）成形方法は製品の形状、技術的要求事項、用途および数量に応じて柔軟に選択することができます。
（２）工程が簡単で、一度に成形でき、特に複雑な形状で成形量が少ない製品に対して経済的効果が優れており、工程の優位性がさらに強調される。
7.不十分なFRP
（1）低弾性率
FRPの弾性率は木材の2倍ですが、スチールの10倍です（E = 2.1×106）。 そのため、剛性が不十分で製品構造が変形しやすい。
それは薄いシェル構造、サンドイッチ構造にすることができ、あるいはそれは高弾性率繊維または補強リブによって補償することができる。
（2）長期温度抵抗は悪いです
一般に、FRPは高温で長時間使用することはできません。 汎用ポリエステルFRPの強度は明らかに50℃より低く、それは一般的に100℃以下でのみ使用されます。 汎用エポキシFRPは60℃以上であり、強度は明らかに低下しています。 しかしながら、２００〜３００℃の長期運転温度が可能であるように、高温耐性樹脂を選択することは可能である。
（3）老化現象
老化はプラスチックの一般的な欠陥であり、FRPも例外ではありません。 紫外線、砂、雨、雪、化学媒体、および機械的ストレスの影響を受けて性能が低下するのは簡単です。
（4）層間せん断強度が低い
層間せん断強度は樹脂が担うため、非常に低いです。 層間の接着性は、プロセスを選択すること、カップリング剤などを使用すること、そして最も重要なことには、製品設計中に層間の剪断を回避することによって改善することができる。
